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不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工,因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题,要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施,标签产物在客户处的应用情况,以便进一步提高标签产物的质量。
选择不干胶标签原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产物。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品不干胶标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失去客户。
原材料的选择应从不干胶材料的印刷和加工特性两个方面考虑。
1、面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
要达到些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。
2、底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低,标签机就无速生产。
3、材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
4、粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些因素直接影响不干胶标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以,购买不干胶材料时要认真检验,选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
综上所述,在对不干胶标签进行印刷的过程中原材料的选择是一个值得关注的问题,在印刷过程中各个步骤都不可忽略,这样印刷出来的不干胶标签才可以令客户满意。
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